联想制造案例｜成都卷烟厂 5G智能机器人工厂巡检解决方案

案例简介

本文为联想官方成都本地制造行业标杆案例。传统工业制造产线设备点位多、线路长，人工巡检难度大、误差高、排查效率低。联想为成都卷烟厂打造5G+智能机器人巡检解决方案，以“机器人移动平台+智能检测+预测性维护”为核心思路，部署联想晨星Bot D1智能巡检机器人，实现产线设备无人化监测、数据智能分析、故障提前预判，为本土大型制造工厂开辟全新数字化转型落地路径。

成都启航时代商贸作为联想成都本地授权服务商，可为成都经开区、四川各地工业园区制造企业，提供联想晨星智能机器人、工业自动化改造、5G智能产线搭建、本地上门部署调试服务。

客户介绍

成都卷烟厂始建于1952年，是国有大型卷烟工业企业，同时也是国家烟草专卖局重点扶持企业。作为四川省、成都市政府重点优势企业，该厂隶属于川渝中烟工业公司，是省内规模最大的卷烟工业生产基地，生产体量庞大、产线设备密集，属于四川本土标杆重工业制造企业。

目前成都及四川本地生产制造工厂、工业园区、重工企业、食品加工企业，普遍存在产线设备多、人工巡检繁琐、设备故障排查滞后等痛点，均可参考成都卷烟厂同款联想工业智能巡检方案，完成智能化、无人化升级改造。

业务痛点

在烟草生产流程中，筛分振槽是核心输送设备，连杆摆动异常极易造成振槽震动紊乱，不仅会损坏烟丝生产品质，还会加速设备磨损、缩短硬件使用寿命。

成都卷烟厂生产车间产线跨度长、振槽设备分布点位分散，受生产环境限制，无法大规模固定安装监控相机，传统人工巡检耗时费力、排查盲区多、无法实时监测设备细微异常，企业急需智能化巡检设备替代人工，实现全天候、无死角设备监测。

解决方案

结合烟草制造严苛的生产标准、复杂的车间环境，成都卷烟厂选用联想5G+智能机器人巡检方案，落地轻量化、高效率、可复制的工业智能运维体系。

核心设备：部署联想晨星Bot D1复合型智能巡检机器人，搭载标准化移动底盘、六轴机械臂、高清视觉相机、红外摄像、高密度拾音麦克风矩阵，集成边缘计算声光识别系统，硬件配置对标工业级严苛生产场景。

检测技术：采用KLT算法图像处理技术，无需预设标签即可识别设备特征点，持续跟踪连杆运行状态；搭配声学定位技术，同步采集视频、音频数据，视觉+声波双重检测，精准捕捉设备振动异常、异响故障。

智能算法：依托联想自研SLAM导航算法，搭载多线激光雷达，在复杂车间环境中自主定位、避障、规划行走路线；支持多机智能调度，规避多台机器人作业路径冲突，合理分配巡检任务。

网络架构：依托5G低延迟传输特性，实时同步设备振动频率、振动幅度、运行声响等数据，搭建专属振槽检测模型，通过大数据分析预判设备故障，实现预测性维护。

成都启航时代商贸可提供联想晨星全系工业机器人、工厂智能巡检方案、产线自动化升级，为四川制造企业提供上门勘测、方案定制、本地部署、后期运维一站式服务。

硬件介绍：联想晨星机器人D1

联想晨星Bot D1是具备视觉、听觉、移动、运算能力的复合型工业机器人，搭载两轮差速底盘、毫米级精度机械臂，搭配多样化高精度传感器。依托边缘计算能力，结合5G高速网络，可实时识别、处理生产现场视觉与声学数据，做到全方位监测、智能化分析，适配各类复杂工业生产场景。

用户收益

1、无人智能巡检，减少人工成本

机器人替代人工完成重复性巡检工作，覆盖人工排查盲区，实现24小时不间断监测，大幅降低厂区人工巡检成本，规避人工漏检、误检问题。

2、精准故障识别，保障生产品质

视觉+声波双重检测技术，精准捕捉振槽连杆异常振动、设备异响，实时监控设备运行参数，保障烟丝生产质量，降低残次品产出率，稳定生产标准。

3、预测性维护，延长设备寿命

建立设备专属检测模型，通过大数据分析预判硬件老化、故障隐患，提前开展维护保养，减少设备停机维修时长，延长工业设备使用寿命，降低工厂硬件更换成本。

4、方案可复制，适配多行业升级

整套智能巡检架构兼容性强、灵活度高，可快速复刻应用于烟草、能源、重工、工业园区等多个行业，通用性强，为四川本土制造企业数字化转型提供成熟参考模板。

适用领域

烟草工业生产、能源重工、智能制造工厂、工业园区、食品加工企业、产线设备无人巡检、工业自动化改造

💡本地企业服务｜成都启航时代商贸

成都及四川各地制造工厂、工业园区、工业企业，如需联想晨星智能巡检机器人、产线智能化改造、5G工业方案部署、批量工业硬件采购，可联系我司咨询原厂设备、行业定制方案、成都本地上门实施运维服务。